در مهر و موم درب اسفنجی صنعتی به طور معمول از موادی مانند پلی اورتان ، EPDM (اتیلن پروپیلن...
در مهر و موم درب اسفنجی صنعتی به طور معمول از موادی مانند پلی اورتان ، EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) ، سیلیکون یا نئوپرن ساخته می شود. این مواد برای انعطاف پذیری ، انعطاف پذیری و توانایی مقاومت در برابر عوامل مختلف محیطی انتخاب می شوند. یکی از ویژگی های اصلی مهر و موم ساختار سلولی آن است - که به شبکه سلولهای ریز درون مواد اشاره دارد. این ساختار متخلخل هنگام بسته شدن درب ، مواد را قادر می سازد و به آن اجازه می دهد تا یک مهر و موم محکم را در مقابل درب درب تشکیل دهد. نسخه های سلول بسته مواد اسفنجی به ویژه برای رطوبت و آب بندی هوا مؤثر است ، زیرا هوا را در سلول های خود به دام می اندازند و از عبور گازها ، رطوبت و گرد و غبار جلوگیری می کنند. از آنجا که مواد در هنگام بسته شدن درب فشرده می شوند ، سلول ها به عنوان سدی عمل می کنند که به طور قابل توجهی نفوذ هوا و نفوذ رطوبت را کاهش می دهد. این ساختار همچنین امکان انعطاف پذیری در سازگاری با بی نظمی های درب یا سوء رفتار جزئی را فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که مهر و موم حتی اگر سطح کاملاً صاف نباشد ، یکپارچگی را حفظ می کند.
کارآیی یک مهر و موم درب اسفنجی صنعتی به شدت به توانایی فشرده سازی و انعطاف پذیری آن متکی است. هنگامی که درب بسته می شود ، اسفنج برای پر کردن هرگونه شکاف یا بی نظمی در قاب درب فشرده می شود. این امر به مهر و موم اجازه می دهد تا با فشارهای مختلف سازگار شود و از پوشش کامل در کل طول درب اطمینان حاصل شود. انعطاف پذیری مواد تضمین می کند که می تواند در برابر چرخه های فشرده سازی مکرر در حین استفاده منظم از درب بدون از دست دادن توانایی خود در ایجاد یک مهر و موم مؤثر مقاومت کند. مقاومت در برابر تنظیم فشرده سازی یک ویژگی اصلی در اینجا است ، به این معنی که مهر و موم نباید به طور دائم تغییر شکل یا تراکم پذیری خود را به مرور زمان از دست بدهد ، حتی پس از استفاده طولانی مدت. یک مهر و موم انعطاف پذیر مانع محکم در برابر گرد و غبار ، رطوبت و نفوذ هوا را حفظ می کند ، و اطمینان حاصل می کند که حتی در محیط هایی با حرکت ثابت یا عملیات درب بهینه ادامه می دهد.
چگالی مواد اسفنجی یک عامل اصلی است که بر عملکرد آب بندی کلی تأثیر می گذارد. مهر و موم های اسفنجی با چگالی بالاتر سلولهای فشرده تری دارند که توانایی آنها در مسدود کردن هوا ، رطوبت و گرد و غبار را افزایش می دهد. مواد اسفنجی متراکم مانع موثرتری ایجاد می کنند زیرا ساختار بسته بندی شده آنها فضای کمتری را برای عبور هوا یا ذرات به وجود می آورد. این امر به ویژه در محیط های صنعتی که در آن آب بندی دقیق لازم است برای جلوگیری از ورود آلاینده ها به مناطق حساس مانند اتاق های تمیز ، انبارها یا فضاهای یخچال ضروری است. با این حال ، مهر و موم باید چگالی را با انعطاف پذیری متعادل کند-یک ماده متراکم ممکن است توانایی فشرده سازی کمی نسبت به ماده چگالی پایین داشته باشد ، بنابراین انتخاب یک مهر و موم مهم است که هم خاصیت سد محکم را ارائه دهد و هم انعطاف پذیری کافی برای مطابقت با نواقص درب. انتخاب مواد با چگالی مناسب تضمین می کند که مهر و موم در شرایط متنوع ، از درجه حرارت بالا گرفته تا ذخیره سرد ، مؤثر است.
در تنظیمات صنعتی ، مهر و موم درب اسفنجی صنعتی اغلب در معرض شرایط سخت محیطی قرار می گیرد که می تواند با گذشت زمان بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. مقاومت شیمیایی یک عامل مهم است ، به ویژه در محیط های تولید یا پردازش که ممکن است روغن ها ، حلالها و سایر مواد شیمیایی با مهر و موم در تماس باشند. یک مهر و موم با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر تخریب از قرار گرفتن در معرض چنین موادی ، حفظ یکپارچگی و توانایی آب بندی آن تدوین می شود. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش برای مهر و موم های در معرض نور مستقیم خورشید ، به ویژه در برنامه هایی مانند درب انبار یا نصب های بیرونی به همان اندازه مهم است. با گذشت زمان ، اشعه ماوراء بنفش می تواند باعث تخریب ، سخت شدن یا از دست دادن خاصیت خاصیت خود شود. مقاومت دما یکی دیگر از عوامل اصلی است. درجه حرارت شدید ، چه گرم و چه سرد ، می تواند باعث شود برخی از مواد بیش از حد سفت و سخت شوند یا شکل خود را از دست بدهند و توانایی آنها در فشرده سازی و تشکیل مهر و موم محکم را کاهش می دهند. مهر و موم درب اسفنجی صنعتی باید بدون درگیری قابلیت آب بندی آن ، در برابر این تغییرات دما مقاومت کند. مهر و موم های طراحی شده برای کاربردهای صنعتی غالباً دارای مواد افزودنی یا پوشش های تخصصی هستند که مقاومت در برابر نور اشعه ماوراء بنفش ، ازن ، درجه حرارت شدید و مواد شیمیایی خشن را فراهم می کنند و عملکرد طولانی مدت را تضمین می کنند. $ $
